1. A nagy pontosságú evolúciós hengeres spirális fogaskerekek közvetlen átvitelhez való alkalmazása révén az átviteli hatékonyság elérheti a 98% feletti.
2. A hajtómű fogaskerekes nyersdarabját vizes kovácsolás után normalizáló hőkezelésnek vetik alá, ami javítja a fogfelület keménységét; A fogfelületet karburizálással kezelik, és a karburált réteg mélysége eléri a 2,4 mm-t, ami növeli a kopásállóságot és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát; A kemény fogfelület csendes precíziós köszörülésen és éllevágáson megy keresztül, így a működés csendesebb és simább lesz.
3. A főtengely és a csatlakoztatott üreges tengely német importált, ötvözött szerkezeti acélból készül, vízkovácsolás, durva esztergálás, hőkezelés, precíziós esztergálás és precíziós köszörülés révén. Az ésszerű szerkezet és az egyenletes keménység javítja az alkatrészek fáradásállóságát és kopásállóságát, megbízhatóbb garanciát nyújtva a biztonságos működéshez.
4. A fogadódoboz kiváló minőségű acél precíziós öntvényből készül, egyenletes vastagsággal és feszes szerkezettel; Svájci importált CNC megmunkáló központok gondosan feldolgozva, nulla megmunkálási pontossággal. Erősebb támogatást nyújt a normál működéshez.
5. A sebességváltó részében használt csapágyak és olajtömítések Japánból importált nagy pontosságú csapágyak, valamint az Egyesült Államokból importált kopásálló és hőmérsékletálló fluorgumi olajtömítések, valamint speciálisan hozzáadott kenőanyag-visszavezető olajrendszer, olajkeringető hűtéssel és automatikus időzített olajkenés. Gondoskodjon a csapágyak megfelelő kenéséről a biztonságosabb és megbízhatóbb működés érdekében.
6. A részecskeképző rendszerben használt csapágyak mindegyike kiváló minőségű csendes csapágy, és vékony olajkeringető hűtő- és kenőrendszerrel egészül ki, ami hosszabb élettartamot és a csapágyak biztonságosabb működését eredményezi.
7. A gyűrűs forma kiváló minőségű rozsdamentes, magas nikkeltartalmú acélból készül, precíziós gyártással, és egyedi tömörítési arányának kialakítása ésszerű, ami jobb termékminőséget és hosszabb gyűrűs forma élettartamot eredményez, minimálisra csökkentve a gyártási költségeket.
8. Az új generációs biomassza faapríték-granulátort egy neves vezető amerikai tervező fejlesztette és tervezte, kifejezetten faapríték granulálásra. A cég saját gyártóbázissal rendelkezik, és a 450 #-es biomassza granulátor a legstabilabb, legmegbízhatóbb, leghatékonyabb, biztonságos és gazdaságosabb modell, amelyet több százszor teszteltek és bizonyítottak a gyárban. A berendezés 24-óra folyamatos működésre képes
Faapríték pellet gép jellemzői
Mar 18, 2024
Hagyjon üzenetet
Következő







