Az új energia folyamatos fejlesztésével a szalmahasznosítás is az új projektek közé került, beleértve a kazánégetést, szalmapárologtatást, fermentációs kezelést, szalmalemezt, szalma visszajuttatását a táblára, fűfeldolgozó vállalkozásokat, takarmányfeldolgozó háztartásokat, szalmatakarmánygyárakat, pelletet. takarmányfeldolgozó háztartások, biológiai erőművek, szarvasmarha- és juhtenyésztő háztartások, szalma széngyárak, sűrűségtáblák, szalmaajtók, szalmaszén, szalmadeszka, takarmány és egyéb területek. A szalma hasznosítása számos projektben óriási fejlesztési potenciált mutatott. A Qufu Xinlvjin egyedülálló kétlépcsős aprító technológiát alkalmaz, amely gyorsan összetöri a különféle növényeket, például szalmát, ágakat, gyapotszárakat, kukoricaszárakat, búzaszárakat, rizsszalmát, földimogyoró palántákat, édesburgonya palántákat, cirokot, szárított édesburgonyát, zúzott szójababot sütemény, száraz szójaszalma stb. kézi etetés nélkül; A kézi előfeldolgozás kiküszöböli a kézi adagolás szükségességét az adagolónyíláson, kiküszöbölve a korábbi zúzógépes adagolási nehézségek, veszélyek, magas munkaerőköltségek és alacsony hatékonyság hiányosságait, amelyek csak pálcikákat igényelnek a szedéshez; Csillogás; Mechanikus fűbefogó gép egész köteg adagolásához, gépesített szalagos szállítószalag szállításhoz és egyéb kézi munkához; Mechanikus etetési mód. Az egész anyagköteg közvetlenül a zúzótartályba kerül egy méterre a speciálisan kialakított durva zúzótartálytól, és automatikusan a szalmán keresztül történik. Durva feldolgozás után a zúzóhelyiségbe kerül másodlagos zúzás céljából. A feldolgozási tartomány 1-30 milliméter, és a nyersanyagok hossza nincs korlátozva. Ez a legfejlettebb korpapor feldolgozó berendezés Kínában.
Feldolgozási sebesség 800-5000 kilogramm/óra, támogatott teljesítmény 18,5 kW-45 kw
A takarmány-alapanyagok aprítása nagyon fontos lépés a takarmányfeldolgozásban. Aprítással növelhető az egységnyi tömegű nyersanyagrészecskék nagy összfelülete, növelhető a takarmánytápanyagok állati emésztőnedvekben való oldhatósága, és javítható az állatok emésztési sebessége; Mindeközben az aprítási nyersanyagok kis szemcsemérete jelentősen befolyásolja a későbbi folyamatok (például a granulálás) nehézségét és a késztermékek minőségét; Ezenkívül a zúzás szemcseméretének mérete közvetlenül befolyásolja a gyártási költségeket. Porított takarmány előállítása során a zúzási folyamat villamosenergia-fogyasztása a teljes villamosenergia-fogyasztás 50-70%-a. Minél kisebb a zúzószemcseméret, annál előnyösebb az állati emésztés és felszívódás, valamint a granulálás szempontjából. Ezzel párhuzamosan azonban a villamosenergia-fogyasztás ennek megfelelően növekedni fog, és fordítva. Hazánkban a teljes éves aprítási és feldolgozási mennyiség meghaladja a 200 millió tonnát. Mint a takarmányipar fő berendezése, a takarmánydaráló jelentős hatással van a takarmány minőségére
Fontos tényező a takarmánykompenzáció és a takarmányfeldolgozási költségek kialakulása. Ezért a zúzás technológia megfelelő elsajátítása és a megfelelő zúzógépek kiválasztása olyan kérdések, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni a takarmánygyártásban.
A takarmánydaráló funkciói
Mar 02, 2024
Hagyjon üzenetet







